Farmaatsia- ja tervisetoodete tööstuses on tühjad kapslid tavaliste ravimite ja toidulisandite kandjatena ning nende ohutus on otseselt seotud tarbija tervisega. Viimastel aastatel on želatiini saastunud toorainest põhjustatud "toksiliste kapslite" intsidente esinenud juhuslikult, mis on ajendanud eelnevaid ja järgnevaid ettevõtteid tõstma kapslite toorainete jälgitavuse ja kvaliteedikontrolli standardeid. Valdkonnas tunnustatud kaubamärgina on KornnacCaps alati oma põhistrateegiana seadnud esikohale range kontrolli allika kontrollist, kõrvaldades tõhusalt läbi rangete kontrollide allikast pärit tühjade kapslite toorainega seotud ohutusriskid.
Esmaklassiliste allikate valimine ja farmaatsiatoodete{0}}kvaliteediga materjalide lukustamine
KornnacCaps mõistab seda kõrget{0}}kvaliteeti väga hästitoorainedon suurepäraste kapslite alus. Lähtest tulenevate riskide maandamiseks on KornnacCaps loonud range tarnijate juurdepääsusüsteemi. Põhimaterjalide -olenemata sellest, kas želatiin või taimne kiud Kõik želatiini toorained peavad esitama täielikud karantiinisertifikaadid ja kvaliteedikontrolli aruanded, tagamaks, et need pärinevad tervetest loomade luudest või nahkadest, välistades seeläbi patogeensete mikroorganismide, nagu BSE (veiste spongioosne entsefalopaatia) potentsiaalsed riskid bioloogilises allikas. Taimsete kapslite materjalide puhul valitakse GMO-ta taimeekstraktid rangelt, et tagada nende loomulikkus ja saastevabadus.
Range testimissüsteem raskemetallide ületamise tagasilükkamiseks
Raskmetallide ületamine on tühjade kapslite tööstuse üks olulisemaid ohutusriske. KornnacCaps rakendab enne tootmist toorainete "täieliku kontrolli" süsteemi, mitte lihtsalt pistelist kontrolli. Enne mis tahes toorainepartii tehasesse jõudmist peab see läbima range kontrolli kõrgtehnoloogiliste täppisinstrumentidega, keskendudes eelkõige kroomi, plii, elavhõbeda ja muude raskmetallide näitajate testimisele. Ladustamiseks lubatakse ainult tooraineid, mis vastavad täielikult Hiina farmakopöa nõuetele ja asjakohastele rahvusvahelistele standarditele. See "ühe-hääle veto" testimismehhanism peatab riskid enne tootmisfaasi, tagades, et iga KornnacCapsi kapsel on puhas ja mittetoksiline.
GMP{0}}Täieliku jälgitavusega standardne tootmine
Lisaks toorainete enda kontrollile on KornnacCaps loonud tervikliku jälgimissüsteemi. Alates tooraine sisenemisest kuni valmistoote tarnimiseni on iga samm dokumenteeritud. Tootmisprotsess järgib rangelt GMP (Good Manufacturing Practice) standardeid ja viiakse lõpule 100 000 klassi puhasruumi töökojas, vältides tõhusalt sekundaarset saastumist tootmisprotsessi ajal. See täielikult jälgitav juhtimismudel mitte ainult ei muuda tooraineohutuse riske kuhugi peitu, vaid annab klientidele ka tugeva ohutusgarantii.
Kokkuvõttes on KornnacCaps edukalt ehitanud turvatulemüüri allikast valmistooteni, valides esmaklassilised tarnijad, rakendades rangeid testimisstandardeid ja luues tervikliku jälgimissüsteemi. Kõrget kvaliteeti taotlevate farmaatsia- ja tervishoiutoodete ettevõtete jaoks on KornnacCapsi valimine sarnane tarbijate elu ja tervise ohutusele pühendumisega.
